循环流化床锅炉的优点:燃烧效率高。对常规工业锅炉和煤粉锅炉,若燃烧煤种偏离设计煤种,其燃烧效率不高,- -般为85% ~90%。循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧,对无烟煤可达97%,对其它煤种可达98%~99.5%”。据资料表明:在燃烧优质煤时,燃烧效率与煤粉炉持平燃烧劣质煤时,燃烧效率约比煤粉炉高5%间,SHL40-1.25-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉费用。
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锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令,应按措施要求对锅炉设备进行全面检查,并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫,清除-切杂物,插入点火热电偶,热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣,可燃物<5%,高度约350 -400毫米,厚度要均匀。(4)将点火风门开启,关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪,调整油量及点火风门,油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底,点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快,控制风室温度<800C,待料层温度升至550"C时,启动给煤,适当投煤每分钟50转,维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右,将油枪辙出,开启正常风门,关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门,控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压。
运行中,床层过高或过低都会影响流化质量,引起结焦,放底渣是常用的稳定床高的方法,放渣速度是由给煤速度、燃料灰份和底渣份额确定的,并要与排渣机构或冷渣器本身的工作条件相协调在定期放渣时,通常的做法是设定床层压降或控制点压力的上限作为开始放底渣的基准,而设定的压降或压力下限则作为停止放渣的基准。对本锅炉80%~ 110%负荷下控制风箱压力为9~10KPa,负荷降低,床高应降低此时,对应风箱压力也降低。如果流化状态恶化,大渣沉积将很快在密相区底部形成低温层,故监测密相区各点温度可以作为放渣的辅助判断手段。
SHL40-1.25-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉费用,中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势,燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆中,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入螺纹烟管,此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分,配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备,确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面,中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系,保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。多年来,中正锅炉在饲料行业已占据了一定份额,并收获了良好口碑。
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