SHL20-1.60-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉方案

75t/h锅炉为循环流化床锅炉，水系统为自然循环方式。采用分离效率高，运行可靠的全密封高温旋风分离器，固态排渣、平衡通风，全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套，其下部各布置一台“U”形阀返料器。

中正锅炉占地12万平方米，目前已经持有A级锅炉制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，同时也获得了:CE、EAC、IBR等产品认证。中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案，SHL20-1.60-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉方案。

热态扬火的启动操作(1) 启动引风机保持负压，启动送风机，逐渐提高- -次风量到最低流化风量以上，使料层达到流化状态，床温升到600"C以上，可启动给煤机，直接加煤，待床温升至850"C以上时，且呈上升趋势，增大一次风启动二次风进行升负荷调节操作。(2) 若启动一次风机后，调整- 次风量到最低流化风量，床温降低至600'C以下，加煤不能引起床温上升，反而下降应立即停止给煤投入点火油枪辅助升温。若料层太厚，可以放掉一- 部分底料，按冷态点火启动操作。

SHL20-1.60-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉方案，运行中，床层过高或过低都会影响流化质量，引起结焦，放底渣是常用的稳定床高的方法，放渣速度是由给煤速度、燃料灰份和底渣份额确定的，并要与排渣机构或冷渣器本身的工作条件相协调在定期放渣时，通常的做法是设定床层压降或控制点压力的上限作为开始放底渣的基准，而设定的压降或压力下限则作为停止放渣的基准。对本锅炉80%~ 110%负荷下控制风箱压力为9~10KPa,负荷降低，床高应降低此时，对应风箱压力也降低。如果流化状态恶化，大渣沉积将很快在密相区底部形成低温层，故监测密相区各点温度可以作为放渣的辅助判断手段。

导热油锅炉作为化工行业的重要热源设备,在生产过程中起着举足轻重的作用。中正导热油锅炉凭借在质量、性能和环保方面的优势与众多化工企业达成了友好合作关系。YQW(L)系列燃气导热油锅炉本体采用三回程园盎管结构,受热面充足,搭配节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置实现氬氧化物的低排放。东材科技对中正锅炉青睐有加,除了导热油锅炉,还陆续向中正锅炉订购了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉。

SHL20-1.60-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉方案，蒸汽锅炉是羊绒制品加工企业不可或缺的重要设备之一，在其生产过程中，需要大量蒸汽对羊绒制品进行熨烫、定型，以达到轻软柔和的特性。

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