SZL系列燃煤蒸汽锅炉为了减少口子酒的煤耗,增加经济效益,中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进,提高锅炉给风、给水温度,降低吨煤产汽的成本。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,SZL10-2.45-AⅡ燃煤锅炉改造生物质锅炉。
锅炉燃烧系统:旋风分离器、炉膛、返料器所组成。炉膛下部是密相区燃烧室,最低部是水冷布风板。布风板截面均匀布置了风帽。风帽上分三层24个小孔,共计551个。3台螺旋给煤机,直径为φ325X10,落煤口上方设置了播煤风,二次风约占总空气量的50%,经21个喷嘴入进炉膛,喷嘴分上、下三层布置,以利燃烧和炉温的控制。燃烧室以二次风口为界,分为密相区和稀相区。床温控制在850C ~950C。
烟温度升高的主要原因1)漏风对排烟温度影响.2)掺冷风量对排烟温度影响3)受热面积灰引起排烟温度升高4)空预器入口风温高引起排烟升高 .5)受热面布置原因引起排烟温度升高6)煤质变差引起排烟温度升高。通过以,上分析,影响排烟温度因素中与锅炉燃烧调整有关主要有漏风、掺冷风量与受热面积灰,因此在运行中要加强调整,最大限度的降低排烟热损失。
SZL10-2.45-AⅡ燃煤锅炉改造生物质锅炉,中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势,燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆中,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入螺纹烟管,此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分,配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备,确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面,中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系,保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。多年来,中正锅炉在饲料行业已占据了一定份额,并收获了良好口碑。
SZL10-2.45-AⅡ燃煤锅炉改造生物质锅炉,中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
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