第二代70MW角管式热水锅炉,中正采用了和西安交大联合申请的发明专利和实用新型专利研究设计,其综合性远超国内外同类锅炉产品,65吨燃煤锅炉改造生物质锅炉企业。
中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准,锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产,可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
空气预热器、风道和挡板的严密性试验检查其是否严密,一般采用正压法,具体步骤如下:1、用上述的负压试验方法试验完毕后,适当调整引风机挡板,使炉膛保持10~20Pa的负压。2、将送风机入口挡板及各风门全部关闭,起动送风机,待其达到正常转速时,记录电动机的电流,然后缓慢开大送风机入口档板,观察电动机的电流变化情况。如果此时电动机电流与送风机空转时的电流相等或接近时,则表明自送风机至空气预热器直至各风门严密不漏:如果电动机的电流增大,则说明这个区域有不严密的漏风处。此时,应该对全系统进行全面检查,将漏风之处均应划上记号,待试验结后,彻底消除。
65吨燃煤锅炉改造生物质锅炉企业,通信网关一串行通信接口卡,具有RS232和RS485两种物理层接口,可以与具有一定协议的 PLC或智能仪表通信。JX-300XDCS的过程控制网络SCnetlI在保证高速可靠传输系统的各种过 程数据的基础上,还具有完善的在线实时诊断,查错、纠错手段,诊断状态被即时显示在工作站上以提醒用户得到尽快修复,采取相应的保护措施。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点,中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术,通过改变锅炉的燃气量,实现高效节能运行在开启自动功能后,控制器还能按用户设置的模式,自动对系统进行调节控制,保证锅炉安全稳定运行。此外,WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
65吨燃煤锅炉改造生物质锅炉企业,众所周知,蒸汽锅炉在半导体生产车间中发挥了重要作用,为恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障。中正锅炉定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案,该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉,大炉膛的设计确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx的排放低于30mg/m3。
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