循环流化床锅炉热起动(停炉6小时以内)最为方便,一般只需要一二小时,在床温大于650C时可以直接给煤来提高床温和汽温。为了不使炉温进一步下跌,所有步骤都应越快越好。注意,在温态或热态起动时,如床温大于650'C时,可直接给煤,如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高,则应停止给煤,然后,要对炉膛进行吹扫,以便按正常起动程序重新起动。而当床温降至600C以下,应不允许给煤进入炉内,同时应起动点火预燃室使床温上升到600C以上。此外,当床温在760C时发生主燃料跳闸,则在需要时可以投入助燃油枪维持床温。图2-3-2给出了温态和热态的起动曲线。
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流化床锅炉结焦1、点火初期,当床温升至700"C左右,需要向炉膛内加煤时,一次风用的过小,未达到最低流化风量,使加入炉膛的颗粒不能与周围颗粒良好的混合,在落煤口处堆积燃烧,并粘连周围的颗粒,逐渐扩大形成结焦,它只是局部超温结焦,而其它地方温度较低,这种结焦称为低温结焦。
控制站的所有卡件,都按智能化要求设计,即均米用专用的微处埋器,负责该卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作,所以系统内部实现了全数字化的数据传输和信息处理。采用智能调理和先进信号前端处理技术,降低了信号调理的复杂性,减轻了主控制器的负荷,加快系统的信号处理速度,增强了每块卡件在系统中的自治性,提高了整个系统的可靠性。智能化卡件设计也实现了A/D、D/A信号的自动调校和故障自诊断功能,使卡件调试简单化。任何卡件都具有LED工作状态和故障指示功能,如电源指示、运行指示、故障指示、通信指示等。
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