循环流化床锅炉变负荷过程中,当负荷跃升时,随着主汽阀开度响应负荷变化,节流压力开始会有较大流动,流动幅度取决于负荷变化幅度与此同时,汽水水位也在压力减低的同时有所上升。原因是在水冷壁中汽水容积的增大。为补偿节流压力的下降,锅炉燃料的风量应当增加。反之,当突然甩负荷时,各参数将以相反方面变化。通常变负荷30分钟以内,各种参数会趋于新的稳定值。
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锅炉的升压操作(1)伴随着点火过程。汽压在不断上升,当汽压上至0. 05-0. 1MPa时,冲洗锅简水位计,并核对其它水位计指示是否符合锅简水位。(2)当汽压升至0.15-0. 20 MPa时,关闭锅筒空气门、减温器联箱疏水门,过热器、减温器的空气门。(3) 当汽压升至0.25- 0.35 MPa时,依次进行水冷壁下联箱排污放水,注意锅简水位。在锅炉进水时应关闭锅筒至省煤器入口的再循环门。(4)当汽压升至0.3 MPa时,通知检修人员热紧法兰,人孔及手孔等处的螺丝并通知热工冲洗各表管。联系汽机后开锅炉隔绝门(主汽门)旁路进行暖管。(5)汽压升至0.6- 0.7 MPa时全开隔绝门(主汽门)关闭旁路门。(6)当汽压升至1 MPa时,通知热工投入水位表。(7)当汽压升至2 MPa时,稳定压力,对锅炉机组进行全面检查,如发现不正常现象,应停止升压,待故障消除后继续升压,检查各转动设备一次。
锅炉汽包水位控制是维持锅筒水位在允许的范围内,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量。由于锅炉的水位同时受到锅炉侧和气轮机侧的影响。因此,当锅炉负荷变化或气轮机用汽量变化时,通过给水调节系统保持锅炉的水位正常是保证锅炉和气轮机安全运行的重要条件。水位过高或过低,都是不允许的。
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