循环流化床锅炉为使点火成功,需要注意:底料的配置:底料的粒度及引燃物的比例、静止料层高度是几个重要的指标。一般而言,底料颗粒要求在8毫米以下,如有条件达到6毫米以下则更好,底料中大小颗粒的分配要适当,既要有小颗粒(<1mm)作为初期的点火源,又要有大颗粒作为后期维持床温之用。但大颗粒(>5mm)的比例超过10%时不利于点火,容易出现床内结焦。引燃物(如烟煤)的比例一般在10%左右,配好的冷料发热量一般在300-5000kJ/kg左右,过多时易结焦,过少则不易点燃,易熄火。点火时,底料高度一般要求在500~600mm,比鼓泡床的点火料层要高- -些。 太厚则加热不均,加热时间延长太薄则布风不均,易引起结焦。此外,底料干燥较利于点火。
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锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令,应按措施要求对锅炉设备进行全面检查,并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫,清除-切杂物,插入点火热电偶,热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣,可燃物<5%,高度约350 -400毫米,厚度要均匀。(4)将点火风门开启,关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪,调整油量及点火风门,油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底,点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快,控制风室温度<800C,待料层温度升至550"C时,启动给煤,适当投煤每分钟50转,维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右,将油枪辙出,开启正常风门,关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门,控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压,SHL35-2.50-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉运行成本。
SHL35-2.50-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉运行成本,由于燃料量变化到烟气含氧量变化需要一段时间, 故在二次风量调节系统中直接对燃料量进行处理,把其结果作为前馈信号加到控制输出中,以提高控制系统的快速响应性。在对给煤量进行处理的f(x)函数中,考虑了负荷指令及一次风量等因素,其运算结果直接叠加到PID运算的输出上。
锅炉是食用油行业的重要工业设备,为食用油加工中烘干/冷却--热风烘炒--吸风降温--轧糁破碎/脱皮--蒸炒等繁琐生产工序提供热能支持。锅炉是否可以长时间稳定提供热能对食用油厂的产品质量起着直接影响。因此,选择高质量的节能环保锅炉是每个食用油厂的必然趋势,不但可以有效提高生产质量与效率,而且可以降低锅炉运行成本,SHL35-2.50-AⅠ燃煤锅炉改造生物质锅炉运行成本。
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