循环流化床锅炉存在的缺点(1)受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大,烟速高,运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损。(2)随着锅炉容量的增大,对循环灰量的调节要求也就越高,而循环灰量一旦减少,将严重影响锅炉的负荷。(3)返料器易结焦、堵塞,其可靠性有待于提高。(4)燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。(5)冷渣器传热效果不好或工作不正常,使余热得不到充分利用而影响锅炉效率,甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。
中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准,锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产,可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
并列运行的锅炉应采取下列措施,保证蒸汽系统压力的稳定: .(1)班长应经常掌握与合理分配各炉的负荷。(2)增减负荷时,及时调整锅炉蒸发量,尽快适应外界负荷的需要。此时床温变化不应过大。(3)当汽温变化时,相应调整减温水量,保持汽温在正常范围内变化,避免汽温变化幅度较大。(4)当用减温水不能维持正常汽温时,在燃烧工况允许的情况下,可适当减弱燃烧降低床温,改变锅炉出口过剩空气系数。(5)当汽温变化不正常时, 应检查是否因燃烧室或流化床结焦等,如有上述情况,应立即采取措施消除。
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